改造目的：
        锅炉低低温省煤器是结合低低温电除尘技术，在电除尘前布置、将电除尘器入口烟气温度降至酸露点温度以下（一般指在85-110℃之间），从而在热能回收的同时发挥电除尘低烟温高除尘效率的特性，实现深度节能、除尘提效。
改造作用：
        （1）深度节能，降煤节电
                 1) 相比普通意义的“锅炉低温省煤器”，低低温省煤器能将烟温降低至烟气酸露点以下，烟温比普通的低温省煤器要低20℃。采用汽机低加回热系统凝结水与热烟气换热，减小汽机冷凝水在低加回路系统中所消耗的抽汽量，同时使电除尘入口烟温由通常的130~160℃下降到85-110℃。
                 2) 尽管在电除尘前端增加了低温省煤器的阻力（一般在500Pa以下），但由于烟气温度下降，引风机/增压风机处理风量下降，实践表明还可节省一定的风机电耗。
                 3) 对于后续配套湿法脱硫系统的机组，烟气温度降低不但可提高脱硫效率，还可减少湿法脱硫的工艺耗水量。
        （2）降低烟温，除尘提效
                 1) 将电除尘器入口烟气温度降低至酸露点温度以下，使烟气中大部分SO3 冷凝形成硫酸雾，粘附在粉尘表面并被碱性物质中和，粉尘特性得到很大改善，比电阻大大降低，从而大幅提高除尘效率。一般而言，飞灰比电阻在燃煤烟气温度为130~170℃左右时达到最大值 ，此时电除尘容易出现低电压、大电流的“反电晕”现象，造成电除尘效率下降。如果从 150℃ 下降至100℃左右，飞灰比电阻普通下降1~2个数量级，处于最适宜电除尘器收集最佳范围。
                 2) 电除尘器入口烟气温度的降低，烟气量减小、电场风速降低，增大了比集尘面积，增加了粉尘在电场的停留时间，除尘效率呈指数系数提高。在压力一定时，排烟温度每降低10℃，烟气量降低约2.5%。
                 3) 电除尘器入口烟气温度的降低，使电场击穿电压上升，从而提高除尘效率。烟温每降低10℃，电场击穿电压上升约3%。
        （3）其他作用
                 1) 可大幅减少 SO3 和 PM2.5 排放。电除尘器入口烟气温度降至酸露点温度以下，气态 SO3 将转化为液态的硫酸雾。因电除尘器入口含尘浓度很高，粉尘总表面积很大，为硫酸雾凝结附着提供了良好条件。SO3 去除率通常可达90%以上，具体与烟气的灰硫比(D/S)，即烟尘浓度(mg/m3)与硫酸雾浓度(mg/m3)之比有关。
                 2) 可减轻下游引风机/增压风机、烟道的腐蚀。由于在电除尘器前端飞灰浓度高，烟温下降至酸露点以下，烟气中的冷凝硫酸液滴被粉仓中大量的碱性物质吸附中和，从而减轻了电除尘后端设备的酸腐蚀。
 
布置原理图